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玻璃升降器性能耐久試驗臺(模擬門）
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
QC/T 636-2000(2005) 《汽車電動玻璃升降器》
本試驗臺技術(shù)指標(biāo)符合以上標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求。
三、產(chǎn)品的技術(shù)說明
1、檢測項目
電流特性檢測、關(guān)閉力檢測、防夾性、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、自鎖性檢測、耐過壓檢測、熱保護檢測。
2、試驗臺的組成結(jié)構(gòu)
2.1試驗臺組成
試驗臺臺架、測力機構(gòu)、模擬玻璃機構(gòu)、試驗夾具、試驗電源、計算機控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件。
2.2試驗臺布局
1)試驗臺主要由試驗臺架和計算機控制柜組成；試驗臺架采用鋁型材的框架結(jié)構(gòu)，臺面板為15mm厚的鋼板，表面磨光鍍鉻處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現(xiàn)自由移動和落腳支撐。
2)計算機控制臺為框架結(jié)構(gòu)，和試驗臺架的電纜通過航空接頭連接?？梢院驮囼炁_方便分離，整體美觀大方，操作方便。玻璃升降器性能耐久試驗臺(模擬門）
2.3試驗臺外觀顏色
計算機控制柜體采用外表采用噴塑處理，外觀顏色按工業(yè)設(shè)計要求。
3、試驗臺詳細說明
3.1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu)
◇模擬玻璃機構(gòu)：采用配重塊安裝于直線軸承導(dǎo)桿機構(gòu)上下運行，機械摩擦力小；兩端設(shè)計有磁粉制動阻尼機構(gòu)，可對模擬玻璃上升下降時兩端的阻尼進行加載，并安裝有力傳感器實施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過增減配重調(diào)整試驗要求的模擬玻璃重量。
◇測力機構(gòu)：步進電機帶動絲扛滑塊機構(gòu)，滑塊上安裝有壓力傳感器，升降器運動時候，帶動測力的擋塊一起運動，并與力傳感器碰撞，又力傳感器檢測出力的大小。
3.2試驗功能的實現(xiàn)
1)電流特性檢測：電動玻璃升降電流特性可以位移和電流關(guān)系曲線的形式顯示玻璃升降器工作電流關(guān)系，橫坐標(biāo)為升降器運行的時間，縱坐標(biāo)為上升、下降的工作電流和堵轉(zhuǎn)電流；
2)行程檢測：升降器帶動位移傳感器滑快一起運行，通過位移傳感器檢測玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。
3)上升、下降運行速度檢測：通過上升、下降的時間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；
4)關(guān)閉力檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進行碰撞力傳感器，檢測關(guān)閉力的大小，檢測是否在規(guī)定值范圍內(nèi)；
5)防夾性檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內(nèi)，用傳感器檢測上升時力的大?。?nbsp;
6)自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝在模擬臺架上，控制玻璃升降器分別運行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過步進電機帶動絲杠機構(gòu)加載500N力，并由力傳感器檢測，由位移傳感器檢測出模擬玻璃下降量不大于5mm；
7)耐過壓試驗：用16.5V工作電壓，控制升降器進行10個工作循環(huán)，再做基本性能試驗，基本性能偏差在20%以內(nèi)為合格；
8)熱保護檢測：控制升降器運行，進行電機堵轉(zhuǎn)后，通過電流傳感器檢測電機保護打開的時間及再次啟動的時間。
3.3安裝夾具部分 玻璃升降器性能耐久試驗臺(模擬門）
1）升降器安裝在模板上，模板可以安裝齒輪臂式、繩輪式和軟軸式等不同類型的手動和電動玻璃升降器；
2）模板材質(zhì)為工業(yè)硬鋁，搬運安裝輕便，左右件共用一塊模板，更換不同類型升降器，只需更換相應(yīng)的安裝模板即可，操作方便；
3）模板具有一定的通用性，一塊模板可安裝多種同類型不同規(guī)格型號的升降器；
4）導(dǎo)軌支架通用安裝夾具可以調(diào)整不同的安裝間距，上面有不同的安裝孔滿足不同玻璃升降器的固定要求，再和玻璃升降器連接好以后再與通用模板固定。
4、試驗電源
1) 負載電源輸入?yún)?shù)：
2) 相對溫度：0-40℃
3) 輸入電壓：AC 220V±10%，50Hz
4) 負載電源輸出電壓調(diào)整范圍：0~30V
5) 試驗zui大負載電流30A；
5、 計算機及數(shù)據(jù)處理軟件部分
5.1 計算機控制系統(tǒng)
1)計算機系統(tǒng)配置：
◇ P4 3.0G/1G/160G/17’液晶顯示器
◇ 噴墨打印機及附件
2) 電機控制板卡及電路
3) 650mm位移傳感器
4）力傳感器及變送器
5) 電流、上行、下行速度檢測
6) 高速高精度A/D檢測卡
7) 阻尼機構(gòu)控制器
8）步進電機絲杠測力機構(gòu)
9) 計算機程控柜（含電器控制）
計算機控制柜采用型材鋼焊接而成，是計算機與控制電路的一體化設(shè)計；顯示器放置在桌面上，下部設(shè)計有抽屜式鍵盤拖架；工控機放置在鍵盤下部，兩側(cè)面和前后均設(shè)計有檢修門，可方便檢修；鍵盤的側(cè)邊設(shè)計有按鈕盒，可安裝相應(yīng)的操作按鈕；另外控制柜的底部四角安裝有自鎖腳輪，可以自由的移動和鎖止定位。
5.2 系統(tǒng)控制軟件
WINDOWS操作平臺，操作容易，可設(shè)定工各類檢測參數(shù)（根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)）。標(biāo)準(zhǔn)化的試驗報表格式，包括檢測數(shù)據(jù)輸出、規(guī)范、準(zhǔn)確。
1) 型號擴展模塊：既可添加一種玻璃升降器的產(chǎn)品型號，也可刪除某個玻璃升降器；
2) 試驗參數(shù)模塊：試驗動作編輯，可編輯停頓時間、模擬玻璃阻尼大小、動作過程等參數(shù)，組合出不同的試驗動作，可設(shè)定堵轉(zhuǎn)時間、停頓時間等試驗參數(shù)，適合各種玻璃升降器的基本性能試驗；
3)試驗功能模塊：
電動玻璃升降器電流特性檢測功能、關(guān)閉力檢測功能、上升和下降行程檢測功能、運行速度檢測功能、運行時間檢測功能、自鎖性檢測功能。
5.3 數(shù)據(jù)處理軟件
1）系統(tǒng)功能模塊：分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可更改相關(guān)試驗報表內(nèi)容、打印試驗報告。試驗過程的數(shù)據(jù)可自動保存，數(shù)據(jù)可導(dǎo)入Excel。設(shè)有數(shù)據(jù)庫，可將測得的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中以便于查詢。
2）系統(tǒng)保護功能：
試驗過程中，如出現(xiàn)電流、力超標(biāo)，則系統(tǒng)自動報警停機，并聲光報警。
6、試驗臺技術(shù)指標(biāo)
6.1 機械性能及參數(shù)
動作包括：上行、下行、停止、堵轉(zhuǎn)；直線行程650mm。
6.2 電氣性能及參數(shù)
1)力傳感器檢測范圍：10~1000N，檢測精度：±0.3% FS，顯示精度：1N；
2)力傳感器檢測范圍：0~50N，檢測精度：±0.3% FS，顯示精度：1N；
3)上升、下降行程用位移傳感器檢測范圍：1~650mm，檢測精度：±0.5% FS，顯示精度：1mm；
4) 運行速度檢測精度：±1% FS(通過測量的位移和時間換算而出)；
5 )上升、下降時間檢測范圍(通過計算機定時器實現(xiàn))：1~10S，檢測精度：±0.5% FS；顯示精度：0.1S；
6) 電源電壓調(diào)整范圍： 0~30V；
7) 電壓表顯示分辨率0.1V，精確±0.5% FS
8) 電流傳感器顯示分辨率0.1A，精確±0.5 % FS。
四、產(chǎn)品使用條件
1、環(huán)境要求
◇ 濕度范圍：35-90%（相對濕度）；
◇ 使用溫度范圍：0-45℃；
2、電源及氣源
◇ 供電電壓：220VAC±10%，
◇ 工作制式：8小時工作制；
3、試驗場地布局圖
五、實車門
1、一次可同時進行四個電動升降器實車門耐久性試驗
2、耐久試驗，一個工作循環(huán)包括：下止點—上止點—中點—上止點—下止點。玻璃上升到上止檔，阻塞1 s,斷電6 s，玻璃下降到下止檔，阻塞1 s,斷電6 s。
3、運行速度，計算機系統(tǒng)在耐久試驗過程中監(jiān)控玻璃升降器上、下行程極限位置的時間，換算出玻璃升降器的平均速度并在屏幕上顯示。
4、熱保護器控制，耐久試驗過程中，升降器電機堵轉(zhuǎn)會讓熱保護器斷開，軟件系統(tǒng)將會暫停試驗程序，并實時檢測熱保護器恢復(fù)時的電機電流；系統(tǒng)可以設(shè)置熱保護器工作后的停頓時間，保證耐久試驗的正常進行，試驗中計算機自動跟蹤數(shù)據(jù)。